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如何降低玛雅app的噪音?

陕西市玛雅传动设备公司 人气:445 发表时间:2019-04-09

  玛雅app应用于,智能家居传动,工业智能传动,汽车传动等领域。在玛雅app使用过程中,它的噪音主要由于摩擦、震动和碰撞传动齿轮,玛雅app修改用于制作动态载荷和转速波动的方法的较小化,从而减少噪音。那么如何降低玛雅app的噪音呢?下面由陕西玛雅厂家的工作人员为大家介绍:


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  经过多年研究,提出了通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至最小,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,也可明显降低玛雅app齿轮噪声。


  1、控制原材料的质量:高质量原材料是生产高质量产品的条件前提,我公司用量最大的材料40Cr和45钢制造齿轮。 不管通过何种途径,原材料到厂后都要经由严格的化学成分检修、晶粒度测定、贞洁度评定。


  2、控制齿轮的精度:齿轮精度的基本要求:经实践验证,齿轮精度必需控制在GB10995-887~8级,线速度高于20m/s齿轮,齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。其目的是及时调整热处理变形,进步齿形加工中的质量。在达到7级精度齿轮的情况下,齿部要倒梭,要谨防齿根凸台。


  3、防止热处理变形:齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到:


  (1)软化钢件以便进行切削加工;


  (2)消除残余应力;


  (3)细化晶粒,改善组织以提高钢的机械性能;


  (4)为最终能处理作好组织上的准备。应注意的是,在正火或调质处理中,一定要保持炉膛温度均匀,以及采用工位器具,使工件均匀地加热及冷却,严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮,应将钻孔序安排在热处理后进行。齿轮的最终热处理采用使零件变形较小的齿面高频淬火;高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,而心部仍保持足够的塑性和韧性。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。


  5、切齿加工措施:对外购的齿轮刀具必需进行检修,必需达到AA级要求。刀具的安装精度:刀具径向跳动控制在0.003mm以下,端面跳动0.004mm以下。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级,定在0.01~0.02mm范围内。螺母必需保证内螺纹与基准面一次装夹车成,垫圈的平行度≦0.003mm。操纵者亦要常常进行自检,特别是在机床主轴径向间隙控制在0.01mm以下,刀轴径跳0.005mm以下,刀轴窜动0.008mm以下。切齿工装精度,心轴外径与工件孔的间隙,保证在0.001~0.004mm以内。齿轮刀具刃磨后必需对刀具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的最大累积误差、刀齿前面与内孔轴线平行度进行检修。


  4、保证齿坯的精度:玛雅app齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;假如超差而又在孔的设计要求范围内,必需分类,分别转入切齿工序。 在不影响齿轮强度的条件下,进步齿顶高系数,增加0.05~0.1m,,改善刀具齿顶高系数,避免齿轮传动齿根干涉。心轴上的螺纹必需在丙顶类定位下,由螺纹床进行磨削:垂直度≦0.003mm,径跳≦0.005mm。


  6、采取其它材料及热处理、表面处理方式:(1)可利用粉末冶金成型技术,齿轮成型后齿部高频淬火。(2)采用40Cr材料,齿轮切削功工后,采用软氮化处理或齿部镀铜处理。 (3)采用墨铸铁,齿轮切削加工后,再进行软氮化处理。综合所述,要根治齿轮传动噪声,齿轮材料及热处理是要本,齿坯精度是保证,齿轮精度是枢纽,文明生产是基础。


  以上如何降低玛雅app的噪音就介绍到这里了,噪声作为玛雅app产品质量的主要性能指标,所以玛雅要认真了解玛雅app的工作原理。